老设备的“烦恼”

在赣江畔赣抚尾闾施工现场，一台服役多年的40米布料机正经历着“成长的烦恼”。作为混凝土浇筑的主要设备，它每日需完成数千立方米混凝土的精准输送，但传统的运行模式存在沟通误差与动作延迟——司机在驾驶室内“雾里看花”，信号工在浇筑面上“手舞足蹈”，两人靠对讲机和手势配合，稍不留神就会因视角偏差导致混凝土“跑偏”。

“以前浇筑就像‘隔山打牛’。”操作司机回忆道，“与信号工配合不默契的时候，我得连蒙带猜。”据统计，每班次因沟通误差造成的混凝土损耗足够填满半个篮球场，更别提碰撞钢筋或模板带来的安全隐患。

小改造解决大问题

面对设备老化和效率瓶颈等挑战，水电八局特种装备事业部决定对布料机进行一项“微创手术”在不更换主要设备的情况下，为其加装一套“遥控神经系统”。

此次改造的负责人是工程局电气技能带头人—陈欢庆。改造工作在4月10日正式开始，为不影响改造期间设备正常运行，陈师傅每次改造前都要了解布料机的运行时间，确保在改造期间不会影响作业。整个整改的过程主要从“看得清、控得准”这两个核心问题着手：

1、 使设备“装大脑”：通过无线遥控技术，突破了操作室的空间限制；

2、 给操作“长眼睛”：对设备的上部结构进行改进，实现了通过无线遥控对上部回转、桁架伸缩、上下料输送的精确控制，操作人员可以站在浇筑点5米内进行操作，响应速度几乎提升了一倍；

3、 为安全“上保险”：新增了急停按钮和过载保护功能，确保在紧急情况下能够一键急停，有效避免了“无法及时制动”的风险。

施工现场的“新气象”

4月28日，改造后的布料机首次亮相作业，便引发工友们的围观。操作手邓鹏程手持遥控器，像操作游戏手柄般轻松控制着40米长的钢铁巨臂，混凝土精准落入模板，激起阵阵赞叹。

“现在我能边移动边操作，浇到哪都看得清清楚楚。”邓鹏程站在距离浇筑点5米以内的位置。他指着遥控器上的指示灯说，“绿灯行、红灯停，还有‘滴滴’的提示音，比原来方便多了！”过去需要两人配合的工序，如今一人即可完成。

看得见的效益

效率倍增：单日混凝土浇筑量提升13%，工期压力显著缓解；

质量跃升：浇筑位置偏差从“车轮大”缩至“拳头小”；

成本瘦身：后续在运行设备将陆续进行改造，大概年省人工成本超30万元；

这场“不换设备换思路”的改造，为传统基建设备升级提供了生动范本。陈师傅说：“改造费用不到新购设备的零头，却让老设备更加得心应手。”

没有炫目的“黑科技”，不求颠覆性变革，水电八局用务实创新的工匠精神，让老设备焕发新生机。在基建行业转型升级的大潮中，这样的“小改进”恰似点点星火，正照亮传统施工迈向智能化、精细化的新征途。正如工友们笑谈：“给铁家伙装上‘遥控器’，咱也玩转了‘科技与狠活’！”